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常見幹燥設備工作原理,性能差異,輕松讀懂!

2017-05-22

工廠産品在出廠前,常常需要幹燥,除去物料中的水分或溶劑,以便貯藏、運輸或者進行進一步的加工。 你們工廠裡的幹燥設備是什麼樣的?是如何進行幹燥的?對物料可有什麼要求嗎?
流化床幹燥設備

又稱沸騰床幹燥器,使固體顆粒在流化狀态下進行幹燥。

  工作原理

散粒狀固體物料由加料器加入到流化床幹燥器,将過濾後的潔淨空氣加熱,然後由鼓風機送入流化床底部,經分布闆與物料接觸,使得物料顆粒懸浮于氣流之中,形成了類似于流體的流化狀态,在這種狀态下進行熱質交換。物料幹燥後由排料口排出,廢氣由流化床頂部排出,經旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料後排放入空氣中。

  • 氣固兩相接觸面積大,接觸均勻,相對速度大,傳熱快,熱效率高。

  • 流化床内溫度分布均勻,避免局部過熱的發生。

  • 無轉動件、振動件,設備維護費用低。

  • 對熱敏物料,可使用較低的溫度進行幹燥。
     噴霧幹燥設備

    利用霧化器将溶液、乳濁液、懸浮液或膏狀料液分裂成細小霧狀液滴,與熱氣體接觸進行熱交換,迅速排除本身水分,獲得幹燥。

      工作原理

    在幹燥塔頂部導入熱風,同時将料液送至塔頂部,通過霧化器噴成霧狀液滴,這些液滴群的表面積很大,與高溫熱風接觸後水分迅速蒸發,在極短的時間内便成為幹燥産品,從幹燥塔底排除熱風與液滴接觸後溫度顯著降低,濕度增大,它作為廢氣由排風機抽出,廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。

      設備優點

    • 幹燥速度快。

    • 液滴溫度低,産品質量好,可用于處理熱敏性物料。

    • 生産過程簡化,操作控制方便。

    • 産物純度高。

    • 操作條件可随時調整。

      設備缺點

    • 設備比較複雜,一次性投資大。

    • 幹燥室比較龐大。

    • 廢氣中夾雜一定的微粉,需要一套高效分離裝置。

    • 設備熱效率低,動力消耗大。

      應用範圍

    幹燥初始水分高的物料。

      常見問題

      幹燥機主塔内壁粘附濕粉

    産生原因:物料進料速度過快,量過大,導緻幹燥不完全。也有可能是未按照設備運行說明書中的操作進行,設備主塔未加熱所緻。

    解決方法:減緩加料速度與數量,适當調節進料泵。提高進出口溫度,觀察設備是否存在物料堵塞現。

      跑粉現象嚴重,産品的回收率很低

    産生原因:旋風分離器存在問題,除塵性能低。

    解決方法:檢測旋風分離器是否存在缺口,氣密性是否完好。根據物料特性适當增加二級除塵。

      脈沖布袋除塵器除塵效果不佳

    産生原因:問題主要存在布袋或是脈沖閥上。

    解決方法:觀察布袋是否對該幹燥設備适合,清洗布袋必要時更換新布袋,檢查接地線,檢測脈沖閥是否正常運轉。